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什么是防腐涂料的重要参考指标呢?

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什么是防腐涂料的重要参考指标呢?

发布日期:2021-01-20 作者: 点击:

随着工业技术发展,从日常生活到交通运输、机械、化工、冶金,从尖端科学技术到国防工业,凡是用到材料的地方,都不同程度的存在着腐蚀问题。耐酸碱防腐涂料的耐酸碱度已经成为防腐行业重要防腐参考指标。涂料,特别是耐酸碱防腐涂料,对需要特殊环境下防腐的涂装客户是非常重要的。

防腐涂料

耐酸涂料是适用于各种酸性腐蚀介质中的场所的一种涂料,具有良好的耐酸效果。耐碱涂料是适用于各种碱性腐蚀介质中的场所的一种涂料,具有良好的耐碱效果。

酸性介质

常见的酸性介质有盐酸、硫酸、硝酸、醋酸。盐酸,决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料),含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸;硫酸,作为强腐蚀介质之一,硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大。对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,但它不适合高速流动的硫酸;硝酸,一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏,不锈钢是应用Z广的耐硝酸材料,对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性。值得一提的是,含钼的不锈钢对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢,有时甚至不如。醋酸,它是有机酸中腐蚀性Z强的物质之一。普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀,不锈钢是优良的耐醋酸材料。

碱性介质

常见的碱性介质碱(氢氧化钠)、氨(氢氧化氨)。碱(氢氧化钠),俗称烧碱、火碱、苛性钠,为一种具有强腐蚀性的强碱,需有“腐蚀性物品”标志。钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液,也有许多石化工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁。虽然腐蚀增加,但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点。氨(氢氧化氨),大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微,只有铜和铜合金不宜使用。

针对石油化工、能源、动力、冶金、航空航天等领域因酸碱环境存在腐蚀防腐问题,耐酸碱防腐涂料是Z佳的首选。耐酸耐碱防腐涂料分为需持续耐酸或是耐碱、交替性耐酸耐碱或是同时耐酸耐碱,耐PH值可以从1-12之间的腐蚀。防腐涂料涂层耐碱耐酸的老化性低,附着力好、耐氧化性强。涂料防腐的物理原理就是以防腐涂层将被保护材料与外界的酸碱腐蚀性物质隔离开。耐酸碱防腐涂料的电化学原理是在防锈涂料中添加一些特殊的物质,这样在水分和氧气通过防锈涂料时会发生反应而形成防腐离子,使钢铁等金属的表面钝化,从而阻止金属离子的溶出,到达防腐的目的,这种特殊物质中Z常见的就是铬酸盐耐酸碱的防腐漆。耐酸碱防腐漆的化学原理就是将有害的酸碱物质中和为中性的无害物质,来保护防腐涂层内的材料不受腐蚀性物质的侵害。

耐酸碱防腐涂料与常规防腐涂料的主要区别在于耐高温。其技术含量较高,开发技术难度较大,使用环境复杂,涉及许多方面的技术进步与其他原材料配套开发,耐酸碱高温涂料研究开发不仅仅依靠化工的知识和经验,还要取决于电子、物理、生态、机械、仪器和管理等多学科的知识与交汇。

耐酸碱只是防腐油漆的一项性能,一般防腐涂料的耐酸碱性能大多不适宜用于强酸、强碱的腐蚀,使用PH范围在5-9之间。应该根据实际腐蚀环境,具体分析,选用合适的涂装配套。

防腐涂料应用领域:

一、改善金属的本质(合金处理)

国外的许多学者就进行了各种合金元素对钢材耐海水腐蚀性能影响的研究。发现以Cr、Ni、Cu、P、Si以及稀土等为基的合金钢材,有优异的防腐性能,并在此基础上开发了一系列耐海水腐蚀用钢。然而基于经济和工艺因素的考虑,上述元素并未在耐海水腐蚀钢材中大量使用。

二、形成保护层(涂覆非金属或金属保护层)

金属保护层主要是对镀层金属进行磷化处理、氧化处理、钝化处理;非金属保护层主要是将涂料油漆、塑料、搪瓷、矿物性油脂等涂覆在金属表面上形成保护层。这两种保护层的目的均是起到隔绝基材与海水接触,代替基材与海水反应,从而形成保护。

防腐涂料应用领域主要有以下五个方面:

①新兴海洋工程:海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油钻井平台;

②现代交通运输:高速公路护栏、桥梁、船艇、集装箱、火车及铁道设施、汽车、机场设施;

③能源工业:水工设备、水罐、气罐、石油精制设备、石油贮存设备(油管、油罐)、输变电设备、核电、煤矿;

④大型工业企业:造纸设备、医药设备、食品化工设备、金属容器内外壁、化工、钢铁、石化厂的管道、贮槽、矿山冶炼、水泥厂设备、有腐蚀介质的地面、墙壁、水泥构件;

⑤市政设施:煤气管道及其设施(如煤气柜)、天然气管道、饮水设施、垃圾处理设备等;


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